Kako optimizirati lasere solid-state

Kako optimiziratiLaseri od solidnog stanja
Optimiziranje lasera od solidacije uključuje nekoliko aspekata, a sljedeće su neke od glavnih strategija optimizacije:
1. Optimalni oblik oblika laserskih kristala: traka: Veliki prostor za disipaciju topline, pogodan za termičko upravljanje. Vlakna: Velika površina u odnosu na zapreminu, visoka efikasnost prijenosa topline, ali obratite pažnju na silu i stabilnost ugradnje vlakana optičkim. List: Debljina je mala, ali efekt sile treba razmotriti prilikom instaliranja. Okrugli štap: Područje disipacije topline je takođe veliko, a mehanički napredak je manje pogođen. Doping koncentracija i joni: Optimizirajte doping koncentraciju i jone kristala, u osnovi ublažavanja apsorpcije i konverzije kristala na svjetlo pumpe i smanjite gubitak topline.
2. Termički upravljački režim rasipanja topline: uranjanje tečno hlađenje i hlađenje plina su uobičajeni modovi disipacije topline, koji treba odabrati u skladu s određenim scenarijima aplikacija. Razmislite o materijalu rashladnog sustava (poput bakra, aluminija itd.) I njegova toplotna provodljivost za optimizaciju efekta disipacije topline. Kontrola temperature: Upotreba termostata i druge opreme za održavanje lasera u stabilnom temperaturnom okruženju za smanjenje utjecaja fluktuacije temperature na performanse lasera.
3 Optimizacija načina pumpanje Izbor crpnog režima: bočna pumpa, ugao pumpanje, crpljenje lica i završetka pumpa su uobičajeni načini pumpanja. Krajnu pumpu ima prednosti visoke efikasnosti spojke, visoke efikasnosti konverzije i prijenosni režim hlađenja. Bočna pumpa je korisna za pojačavanje napajanja i uniformnosti snopa. Kutna pumpa kombinira prednosti crpljenja lica i bočne pumpe. Sredstvo za fokusiranje pumpe i distribucija energije: Optimizirajte distribuciju fokusa i napajanja snopa pumpe za povećanje efikasnosti pumpe i smanjenje termičkih efekata.
4. Optimizirani rezonator Dizajn rezonatora zajedno sa izlazom: Odaberite odgovarajuću reflektujuću i dužinu ogledala šupljine za postizanje više režima ili izlaznog režima lasera. Izlaz pojedinačnog uzdužnog načina realizira se podešavanjem dužine šupljine, a poboljšani su kvalitet snage i talasnog oblika. Optimizacija izlazne spojke: Podesite predajnu i položaj izlaznog ogledala za postizanje visoke efikasnosti lasera.
5. MATERIJAL I PROCES OPTIMIZACIJSKI IZBOR: Prema potrebama aplikacija Laserom za odabir odgovarajućeg materijala za dobitak, poput ND: YAG, CR: ND: YAG, itd. Novi materijali su prednosti kratkog priprema i zaslužuju pažnju. Proces proizvodnje: upotreba opreme za preciznost preciznosti i tehnologije za osiguranje tačnosti obrade i tačnosti montaže laserskih komponenti. Fina obrada i montaža mogu umanjiti pogreške i gubitke u optičkom putu i poboljšati ukupne performanse lasera.
6. Procjena performansi i ispitivanje performansi pokazatelji evaluacije: uključujući lasersku snagu, talasnu dužinu, frotki val, kvalitet snopa, stabilnost itd. Ispitna oprema: upotrebaoptički mjerač snage, spektrometar, talasni prednji senzor i druga oprema za testiranje performansilaser. Kroz testiranje, problemi lasera nalaze se na vrijeme, a poduzimaju se odgovarajuće mjere za optimizaciju performansi.
7. Kontinuirana inovacija i tehnološka inovacija tehnološka inovacija: obratite pažnju na najnovije tehnološke trendove i razvojne trendove u laserskom polju i uvesti nove tehnologije, nove materijale i nove procese. Neprekidno poboljšanje: kontinuirano poboljšavanje i inovacije na postojeću osnovu, te stalno poboljšavaju performanse i nivo kvaliteta lasera.
Ukratko, optimizacija čvrstih lasera treba započeti iz mnogih aspekata, poputlaserski kristal, Termičko upravljanje, režim pumpa, rezonator i izlazni spoj, materijal i proces i procenu i ispitivanje performansi. Kroz sveobuhvatne politike i kontinuirano unapređenje, performanse i kvaliteta lasera čvrstog stanja mogu se kontinuirano poboljšati.