Kako optimizirati solid-state lasere

Kako optimiziratisolid-state laseri
Optimizacija solid-state lasera uključuje nekoliko aspekata, a sljedeće su neke od glavnih strategija optimizacije:
1. Optimalan izbor oblika laserskog kristala: traka: velika površina odvođenja topline, pogodna za upravljanje toplinom. Vlakna: veliki omjer površine i volumena, visoka efikasnost prijenosa topline, ali obratite pažnju na snagu i stabilnost ugradnje optičkog vlakna. List: Debljina je mala, ali efekat sile treba uzeti u obzir prilikom ugradnje. Okrugla šipka: područje odvođenja topline je također veliko, a mehanički stres je manje pogođen. Koncentracija dopinga i joni: Optimizirajte koncentraciju dopinga i jona kristala, fundamentalno promijenite efikasnost apsorpcije i konverzije kristala u svjetlo pumpe i smanjite gubitak topline.
2. Optimizacija toplinskog upravljanja načinom disipacije topline: hlađenje tekućinom potapanjem i hlađenje plinom uobičajeni su načini disipacije topline, koje je potrebno odabrati prema specifičnim scenarijima primjene. Uzmite u obzir materijal rashladnog sistema (kao što je bakar, aluminijum, itd.) i njegovu toplotnu provodljivost da biste optimizovali efekat odvođenja toplote. Kontrola temperature: Upotreba termostata i druge opreme za održavanje lasera u stabilnom temperaturnom okruženju kako bi se smanjio utjecaj temperaturnih fluktuacija na performanse lasera.
3. Optimizacija izbora režima pumpanja za režim pumpanja: bočno pumpanje, ugaono pumpanje, pumpanje lica i krajnje pumpanje su uobičajeni režimi pumpanja. Krajnja pumpa ima prednosti visoke efikasnosti spajanja, visoke efikasnosti konverzije i prijenosnog načina hlađenja. Bočno pumpanje je korisno za pojačanje snage i uniformnost snopa. Kutno pumpanje kombinuje prednosti pumpanja lica i bočnog pumpanja. Fokusiranje zraka pumpe i raspodjela snage: Optimizirajte fokus i distribuciju snage zraka pumpe kako biste povećali efikasnost pumpanja i smanjili termalne efekte.
4. Optimizovan dizajn rezonatora u kombinaciji sa izlazom: izaberite odgovarajuću refleksivnost i dužinu ogledala šupljine kako biste postigli višemodnu ili jednomodnu izlaznu snagu lasera. Izlaz jednog longitudinalnog moda se ostvaruje podešavanjem dužine šupljine, a snaga i kvalitet talasnog fronta su poboljšani. Optimizacija izlazne sprege: Podesite propusnost i položaj ogledala za spajanje izlaza kako biste postigli visoku efikasnost izlaza lasera.
5. Optimizacija materijala i procesa Odabir materijala: U skladu sa potrebama primjene lasera za odabir odgovarajućeg materijala za medij, kao što je Nd:YAG, Cr:Nd:YAG, itd. Novi materijali kao što je prozirna keramika imaju prednosti kratke pripremni period i laki doping visoke koncentracije, koji zaslužuju pažnju. Proizvodni proces: Upotreba precizne opreme i tehnologije za obradu kako bi se osigurala tačnost obrade i montaže laserskih komponenti. Fina obrada i montaža mogu smanjiti greške i gubitke na optičkoj putanji i poboljšati ukupne performanse lasera.
6. Procjena i testiranje performansi Indikatori procjene učinka: uključujući snagu lasera, talasnu dužinu, kvalitet fronta talasa, kvalitet zraka, stabilnost, itd. Oprema za testiranje: Koristiteoptički mjerač snage, spektrometar, senzor talasnog fronta i druga oprema za testiranje performansilaser. Testiranjem se na vrijeme otkrivaju problemi lasera i poduzimaju se odgovarajuće mjere za optimizaciju performansi.
7. Kontinuirane inovacije i tehnologija Praćenje tehnoloških inovacija: obratite pažnju na najnovije tehnološke trendove i razvojne trendove u oblasti lasera, te uvodite nove tehnologije, nove materijale i nove procese. Kontinuirano poboljšanje: Kontinuirano usavršavanje i inovacije na postojećoj osnovi, te konstantno poboljšanje performansi i nivoa kvaliteta lasera.
Ukratko, optimizacija solid-state lasera mora početi s mnogo aspekata, kao što sulaserski kristal, upravljanje toplinom, način rada pumpe, spoj rezonatora i izlaza, materijal i proces, te evaluacija i testiranje performansi. Kroz sveobuhvatne politike i kontinuirano poboljšanje, performanse i kvalitet poluprovodničkih lasera mogu se kontinuirano poboljšavati.